Puntos claves para el mantenimiento y conservación de la parte mecánica de la máquina de moldeo por inyección vertical.

El mantenimiento de la parte mecánica de la máquina de moldeo por inyección vertical incluye principalmente lo siguiente:

1. Paralelismo de plantillas
El paralelismo de la plantilla es un indicador importante que refleja el estado de la pieza de bloqueo. Si la plantilla no está paralela, provocará fallas en el producto y acelerará el desgaste de las piezas. Es necesario centrarse en comprobar la holgura de ajuste y el grado de desgaste de la plantilla dinámica, la plantilla estática y la columna guía de la máquina de moldeo por inyección, prestando atención al estado de desgaste de la bisagra de la máquina.

2. Ajuste del espesor del molde.
El sistema de ajuste del espesor del molde consta de un dispositivo de ajuste del molde y una plantilla de ajuste del molde, y requiere pruebas funcionales periódicas. El método específico consiste en ajustar el grosor del molde del más grueso al más fino y luego ajustarlo nuevamente al revés para garantizar un funcionamiento sin problemas. Esta inspección es particularmente importante para las máquinas de moldeo por inyección vertical que utilizan el mismo molde durante mucho tiempo, lo que puede prevenir eficazmente fallas causadas por el estancamiento de sujeción del sistema de ajuste del molde.

3. Sistema de lubricación central
Las piezas mecánicas móviles deben lubricarse adecuadamente. El volumen de aceite del sistema de lubricación central debe reponerse periódicamente para garantizar que las tuberías de aceite no estén bloqueadas ni tengan fugas, y cualquier problema debe repararse de manera oportuna. El sistema de bloqueo adopta lubricación centralizada y es necesario tirar de la bomba manual varias veces durante el funcionamiento para garantizar que todos los puntos de lubricación reciban aceite. Se debe agregar aceite al menos dos veces por turno. Además, la lubricación de piezas clave como tuercas de ajuste del molde, roscas de varilla de tracción, placas de sujeción superior e inferior y engrasadores de la mesa de inyección debe registrarse e incluirse en la inspección diaria de la máquina de moldeo por inyección vertical.

4. Transmisión mecánica suave
La transmisión mecánica debe mantener movimientos suaves y evitar vibraciones o atascos. Si el movimiento no es suave, puede estar relacionado con una configuración incorrecta de los parámetros de velocidad. Estas vibraciones pueden acelerar el desgaste mecánico o provocar que los tornillos de fijación se aflojen. Al optimizar los ajustes de parámetros y el mantenimiento regular, se puede reducir la vibración y extender la vida útil de las máquinas de moldeo por inyección vertical.

5. Inspección de rodamientos
Si el rodamiento hace un ruido anormal o experimenta un aumento repentino de temperatura durante el funcionamiento, indica un desgaste severo y requiere un apagado inmediato para su inspección y reemplazo. El diagnóstico periódico del estado de los rodamientos es una medida importante para prevenir fallos repentinos.

Los proyectos de mantenimiento anteriores deben ejecutarse y registrarse sistemáticamente para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo de la parte mecánica de la máquina de moldeo por inyección vertical.